一、旋翼濕式水表

故障現(xiàn)象

原因

處理方法

校表時發(fā)現(xiàn)
始動流量差

.中心齒輪與第一位相鄰齒輪嚙合過緊;
.齒輪組轉(zhuǎn)動不靈活;
.前幾位指針碰標(biāo)度盤或上夾板;
.前二位齒輪嚙合面上有毛發(fā)或垃圾;
.葉輪軸與上夾板襯套配合過緊;
.頂尖頭過平;
.頂尖、整體葉輪、上夾板襯套三眼不直（同軸度差）;
.齒輪158的大齒片吸附在上夾板下面;
.調(diào)節(jié)孔開啟過大;
.葉輪盒、濾水網(wǎng)與表殼臺肩平面接觸不嚴(yán)，有縫隙;
.葉輪磁塑料毛刺.

.調(diào)整中心距或調(diào)小齒輪直徑;
.檢查軸孔配合、齒輪徑向跳動;
.調(diào)整標(biāo)度盤位置;
.清除臟物;
.使間隙為0.15~0.20mm;
.適當(dāng)修尖及磨光頂尖頭;
.分別找出原因剔除;
.計數(shù)器充滿水、換齒輪;
.葉輪調(diào)高，孔關(guān)小;
.旋緊中罩或換不合格零件;
.去除毛刺.

校表時發(fā)現(xiàn)
始動流量差
及最小流量
負(fù)超差

.上夾板變形后，葉輪上下頂死;
.葉輪窨位置過低;
.進水孔切線圓半徑過小;
.水溫過低;
.機芯組裝后，葉輪轉(zhuǎn)動不靈活.

.調(diào)頂尖，使葉輪竄量約0.8mm;
.調(diào)高葉輪，關(guān)調(diào)節(jié)孔;
.放大切線半徑，重新調(diào)試;
.重水調(diào)試葉輪盒進水孔;
.查找原因，降低機械阻力.

校表時發(fā)現(xiàn)
水表走快或
特別快

.葉輪盒進水孔有溢邊或毛刺;
.葉輪盒進水空太小，不標(biāo)準(zhǔn);
.葉輪位置過低;
.錯裝大一檔規(guī)格水表的計數(shù)器，或前三位齒輪裝錯.

.去除溢邊、毛刺;
.修正進水孔，達到標(biāo)準(zhǔn);
.調(diào)整葉輪位置;
.按要求更正.

校表時水表
走慢或特別
慢

.大口徑水表齒輪盒筋低于表殼平面，使法蘭蓋不住機芯;
.葉輪盒、濾水網(wǎng)與表殼肩平面接觸不嚴(yán)，有縫隙;
.葉輪盒進水孔太大;
.葉輪空間位置過高;
.錯裝小一檔規(guī)格水表的計數(shù)器或前三位齒輪裝錯.

.筋上墊以橡皮，使略高表殼平面;
.旋緊中罩或換不合格零件;
.更換葉輪盒;
.調(diào)低葉輪空間位置;
.按要求更正.

使用中水表
變快

.葉輪盒進水孔表面積垢或雜質(zhì)堵塞;
.濾水網(wǎng)孔嚴(yán)重堵塞;
.頂尖略有磨損，葉輪空間位置下降;
.水表不用水自走.

.清除銹垢雜質(zhì)或換表;
.清除雜質(zhì)或換表;
.現(xiàn)場調(diào)整或換表;
.解決自走問題.

使用中水表
變慢

.頂尖嚴(yán)重磨損，機械阻力增大;
.葉輪襯套落下碰葉輪盒;
.上夾板變形，葉輪上下頂死無竄量;
.計數(shù)齒輪裝錯（主動輪齒數(shù)較要求少）.

.更換;
.更換;
.調(diào)整竄量或換表;
.更換計數(shù)器或水表.

水表發(fā)出“塔
嗒”聲和不用
水自走

.管網(wǎng)水壓劇烈波動;
.水表玻璃以下和水表下游管內(nèi)有空氣;
.水表安裝方式不妥.

.表前裝消除波動附件;
.松表罩及開龍頭排氣;
.避免極近距離并聯(lián)裝二表.

水表停走

.頂尖頭嚴(yán)重磨損，頂尖松動退下及其他原因;.使葉輪碰底;
.葉輪襯套松脫并卡住葉輪;
.齒輪因故折斷.

.換頂尖及重新調(diào)整;
.換襯套或整體葉輪;
.換齒輪.

二、旋翼干式水表

故障現(xiàn)象

原因

處理方法

始動流量差

磁鋼磁場強度太強
二對磁鋼磁場強度相差懸殊
頂尖頭過 于平
齒輪組轉(zhuǎn)動不靈活
葉輪轉(zhuǎn)動不靈活
中心齒輪與齒輪盒軸承間磨擦阻力大
葉輪盒與表殼平面接觸不嚴(yán)密而逃水

選取適當(dāng)強度的磁鋼
調(diào)換使其基本相等
適當(dāng)修尖，磨光
找原因，使靈活轉(zhuǎn)動
找原因，使靈活轉(zhuǎn)動
放大軸承孔，墊瑪瑙平軸承
換O型圈使嚴(yán)密接觸

水表快

葉輪盒進水孔表面積垢
調(diào)節(jié)孔有雜質(zhì)堵塞或記垢
頂尖略有磨損，葉輪空間下降
水表不用水自走
減速齒輪裝錯

清除銹垢或換表
清除雜質(zhì)或換表
調(diào)整位置或換表
解決自走問題
更換計數(shù)器或水表

水表慢

頂尖嚴(yán)重磨損
大流量時水表脫磁（葉輪轉(zhuǎn)，中心齒輪只抖不轉(zhuǎn)）
葉輪磁鋼上吸附銹垢，影響葉輪運轉(zhuǎn)
減速齒輪裝錯
葉輪盒與表殼平面接觸不嚴(yán)而逃水

換頂尖或水表
減小磁鋼間距或換表
清除銹垢或換表
糾正
換O型圈，緊中罩

水表亂跳字

字輪在字輪盒中間隙過大，撥輪對字輪失去自鎖作用
錐齒輪或螺旋齒輪，字輪嚙合失靈
指針孔大而松動

末位字輪后加墊片
保證正確嚙合
換指針

水表停走

磁鋼因退磁或間距增大而脫磁
葉輪碰葉輪盒底
字輪卡死
齒輪折斷

換表
換頂尖或換表
換計數(shù)器或換表
換齒輪或換表

三、水平螺翼式水表

故障現(xiàn)象

原因

處理方法

靈敏度差和最小流量下負(fù)誤差很大

螺翼轉(zhuǎn)動不靈活
螺翼軸同軸度差
螺翼軸與支架、整流器襯套配合過緊
蝸桿、蝸輪嚙合過緊

支架、整流器襯套使之同軸
校正同軸度
適當(dāng)增大間隙
減小其中徑或增大中心距

水表走慢

水表機械阻力大
螺翼翼片重疊系數(shù)P＜1，即螺旋角β大
齒輪裝錯
螺翼軸襯套嚴(yán)重磨損

找出原因，減小磨擦阻力
適當(dāng)扭轉(zhuǎn)翼片，減小P值
按要求糾正
換表

水表走快

齒輪裝錯
螺翼角β小
表前管道口徑小于水表口徑或水表流通截面減小

按要求糾正
適當(dāng)扭轉(zhuǎn)翼片，增大β值
找出原因，針對解決

水表停走

螺翼翼片折斷（水中石塊、木條等打壞）
齒輪折斷或失去傳動作用
干式水表磁鋼連接失靈

換表
換計數(shù)器或換表
換計數(shù)器或機芯

四、遠(yuǎn)傳水表

故障現(xiàn)象

原因

處理方法

遠(yuǎn)傳用水量
統(tǒng)計值與基
表顯示計算
值不一致

安裝在基表尚的傳感器出現(xiàn)可靠性故障，或失敗，或防磁干擾不可靠，或電源信號連接中斷

與服務(wù)部門聯(lián)系，更換成維修

五、IC卡類預(yù)付費水表

說明：生產(chǎn)預(yù)付費類水表的企業(yè)都同時開發(fā)一個相配套的管理系統(tǒng)，但目前這些系統(tǒng)都各自編制，其顯示的故障代碼、符號和標(biāo)志圖形都不一致，因此這類水表的故障原則上都應(yīng)由水表管理部門或水表制造廠的維修代理點來進行。各預(yù)付費類水表的技術(shù)平臺、結(jié)構(gòu)、控制閥門和電池等有可能不同，這類產(chǎn)品的故障應(yīng)聯(lián)絡(luò)專業(yè)修理部門。

機構(gòu)

故障現(xiàn)象及可能的原因

處理方法

電池

大多數(shù)故障與電池不足有關(guān)

根據(jù)產(chǎn)品說明和所用電池的型號，在顯示電壓不足時應(yīng)更換

閥門

球閥
陶瓷閥

關(guān)閥后仍漏水，可能是密封圈磨損或老化

更換密封圈

閥門不動作、失靈，可能是閥體結(jié)垢、減速機構(gòu)卡塞或密封圈老化

更換或清洗

閥門不動作，可能是電池電量不足

更換

電動閥
電磁閥

閥門不動作，可能是電池?zé)o電或低電壓，導(dǎo)致或無法達到驅(qū)動力矩

更換電池，或與服務(wù)部門聯(lián)系

不關(guān)閥，可能是進水孔堵塞，或減速機構(gòu)卡塞

清洗膜片或減速機構(gòu)

電機轉(zhuǎn)動不開關(guān)閥，可能是泄水孔阻塞，或水壓力過高

清洗膜片
關(guān)閉表面閥泄壓

出水量笑，可能是膜片破裂，或膜片硬化

更換膜片

電磁閥無故開關(guān)閥，可能是閥桿因振動跳位

插卡起動操作電流復(fù)位

以上各類閥

誤操作或非法卡或認(rèn)為作弊行為，引起閥門關(guān)閉

與服務(wù)部門聯(lián)系

購水量用完或用完前警告性關(guān)閉閥門

盡快購水充值，或刷用戶卡臨時打開閥門

液晶顯示

顯示缺筆或不顯示，可能水表使用環(huán)境過于惡劣?；蛞壕э@示器本身質(zhì)量，或電池?zé)o電

與服務(wù)部門聯(lián)系，更換或維修

按鍵

按鍵無反應(yīng)

與服務(wù)部門聯(lián)系，更換或維修

卡

插卡無反應(yīng)，可能IC卡或TM卡損壞

檢查是否為有效卡，或與服務(wù)部門聯(lián)系

功能

插卡充值不累加或累加錯誤、液晶顯示用水量與基表顯示計算值不一致等，可能是線路板防潮失效而出故障，或者軟件編制有缺陷，或者安裝在基表上的傳感器出現(xiàn)可靠性故障

與服務(wù)部門聯(lián)系，更換或維修